Mae proffiliau allwthiol yn gynhyrchion plastig a ddefnyddir yn eang a weithgynhyrchir trwy allwthio parhaus. O'u cymharu â chydrannau wedi'u mowldio â chwistrelliad confensiynol, nodweddir proffiliau allwthiol gan hydoedd parhaus, dyluniadau trawsdoriadol hyblyg a chynhyrchiad effeithlon. Fe'u defnyddir yn gyffredin mewn adeiladu, modurol, dodrefn, electroneg ac offer diwydiannol. Er mwyn cynnal dimensiynau a pherfformiad cyson mae angen rheolaeth ofalus ar baratoi deunyddiau, tymheredd, pwysau, oeri a thynnu-drwy gydol y broses weithgynhyrchu.
Paratoi deunydd crai yw sylfaen allwthio proffil. Mae gweithgynhyrchwyr yn dewis deunyddiau thermoplastig addas yn ôl y cais arfaethedig ac yn paratoi'r ychwanegion gofynnol yn seiliedig ar nodweddion y cynnyrch a ddymunir. Efallai y bydd angen sychu rhai deunyddiau sy'n sensitif i leithder cyn eu prosesu er mwyn lleihau effeithiau lleithder ar sefydlogrwydd allwthio ac ansawdd yr arwyneb.
Yna mae'r deunyddiau parod yn symud trwy'r cam sypynnu a chymysgu. Cyfunir gwahanol gynhwysion yn ôl fformiwleiddiad rheoledig i gyflawni cyfansoddiad deunydd unffurf. Yn dibynnu ar ofynion y cynnyrch, gellir ymgorffori lliwyddion, sefydlogwyr ac ychwanegion swyddogaethol eraill hefyd. Mae paratoi deunydd cyson yn helpu i gynnal amodau prosesu sefydlog yn ystod allwthio.
Allwthio yw cam craidd y broses weithgynhyrchu. Mae'r deunydd cymysg yn mynd i mewn i'r allwthiwr, lle caiff ei gynhesu a'i blastigoli cyn cael ei gludo ymlaen gan y sgriw. Mae'r deunydd tawdd yn cael ei orfodi trwy ddis allwthio a ddyluniwyd yn arbennig, sy'n pennu geometreg trawsdoriadol sylfaenol y proffil gorffenedig. Felly mae dyluniad marw a manwl gywirdeb yn hanfodol wrth gynhyrchu proffiliau gyda dimensiynau penodol neu siapiau cymhleth.
Ar ôl gadael y marw, mae'r proffil sydd newydd ei ffurfio yn cael ei oeri a'i raddnodi. Gellir defnyddio oeri dŵr, oeri aer neu ddulliau addas eraill i leihau tymheredd y deunydd a sefydlogi ei siâp. Mae rheolaeth gywir ar amodau oeri yn bwysig oherwydd gall oeri anwastad neu annigonol arwain at anffurfiad neu amrywiad dimensiwn.
Yna mae'r proffil sefydlog yn symud trwy'r camau tynnu a thorri. Mae system halio wedi'i rheoli-i ffwrdd yn tynnu'r proffil ymlaen ar gyflymder cyson, gan helpu i gynnal dimensiynau unffurf ar ei hyd. Yn dibynnu ar ofynion cwsmeriaid a chynnyrch, gellir torri proffiliau parhaus yn hydoedd penodol a gallant gael gweithrediadau ychwanegol megis drilio, dyrnu neu orffen wyneb.
Mae arolygu ansawdd yn rhan hanfodol o'r broses gynhyrchu. Gall arolygu gwmpasu ymddangosiad, hyd, trwch, lled, dimensiynau trawstoriadol a phriodweddau deunyddiau perthnasol. Gall monitro yn y broses a samplu cynnyrch gorffenedig helpu i nodi newidiadau dimensiwn neu ddiffygion arwyneb a chefnogi addasiadau proses amserol.
Yn gyffredinol, mae gweithgynhyrchu proffil allwthiol yn broses integredig sy'n cynnwys ffurfio deunydd, plastigoli, ffurfio marw, oeri, graddnodi a rheoli ansawdd. Trwy gynnal amodau prosesu sefydlog trwy gydol pob cam, gall gweithgynhyrchwyr wella cysondeb dimensiwn a dibynadwyedd cynnyrch wrth gynhyrchu proffiliau plastig sy'n addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau.
